在金礦選礦設備試作業期間，各個系統的作業狀況都要正常，各個零部件的溫度也都要在規則的范圍內，各個儀表的參數要符合要求。在將金礦選礦設備的研磨介質裝入三分之二時讓金礦設備開始進行作業，一到兩天后，檢查緊固件的松緊狀況，如果松動就要及時進行緊固。在每次正常工作時，進料中空軸忽然發熱，溫度很高，達200多度，中空軸的表面部分顏色變藍，緊急泊車檢查，發現球面瓦瓦口有許多巴氏合金，開始判別瓦面被高溫融化。
在摩擦力和壓力的作用下，被帶出瓦口。檢查發現，合金瓦襯表面呈現許多刮痕，4、金礦設備設備進行空負荷作業一段時間后，就要改變其作業狀態為負荷作業，可是不得滿負荷。設備進行負荷作業時，要分階段進行，逐步添加負荷，一起要密切留意的作業狀況，適當加減料，不讓研磨體和襯板之間出現沒用的磨損。
金礦選礦設備中間一道刮痕很深，但刮痕底部和球面體還有大約三分之二的厚度，剖析緣由是因為進入中空軸的熟料溫渡過高，相應中空軸的表面面溫度非常高，稀釋了光滑油的黏度，形不成油膜，軸與瓦襯直接接觸發作摩擦，產生熱量，溫度升高，融化瓦襯表面，形成擦傷。當時思索到沒有備用球面瓦，消費任務又很重的狀況下，決議對損壞的瓦襯中止修正，持續運用。
應對刮痕中止挫削打磨處置，使其光滑，在沒損壞的表面上，刮出比擬規矩的微型油槽，修正瓦口。接著，卸空礦渣里的研磨體和熟料。
2019-02-15 02:44:51 
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